Etude et realisation de dessin industriel avec le secours de modernes instruments informatiques. Projet et realisation de outillages avec transfert sur équipement à commande numérique avec utilisation de CAD-CAM.
Les particuliers produits sont réalisés par barres et par matricés avec outillages à haute technologie, dirigés par techniciens spécialisés, qui permettent un’élevée capacité productive soutenue par un contrôle qui fonctionne bien et systématique de qualité par SPC et selon la norme UNI EN ISO 9001:2000 et la spécification technique ISO TS 16949.
A la fin du cycle de production, le balayage vient exécuté sous vide à solvant et alcool modifié sans émanations dans l'atmosphère.
Sur la demande du Client peuvent être executés intérieurement traitements thermiques et extérieurement traitements galvaniques.
In seguito i raccordi ad innesto rapido vengono assemblati automaticamente e testati in macchina tramite moderne apparecchiature che rilevano la presenza dei componenti, il loro corretto montaggio, la tenuta a pressione e la forza di carico necessaria ad innestare il tubo.
Les raccords finis sont donc re-mis au point au 100% par personnel spécialisé, timbrés avec les specifiques du tube à enclecher et les données nécessaires pour pouvoir effectuer la traçabilité.