produktion

Studie und Planung von Verbindungen fÜr Bremsanlagen

Wir suchen dauernd nach alternativen Werkstoffen für die Produktion unserer Verbindungen, auch auf Grund der Kundenanforderungen, durch Planung mit der Hilfe der Software CAD 3D. Alle neuen geplanten Produkte werden während der Produktionsphase prototypiert und überwacht und dann nach den Normen Iveco Standard 18-2715 getestet, um die angefragten Spezifikationen von TüV zu achten.

Produktion und Kontrolle

Die Produktion ist, sowohl aus Stange als auch aus Pressteil, mit hochtechnologischen, von Spezialisten geführten Maschinen durchgeführt, die eine hohe Produktionskapazität erlauben, und wird durch eine wirksame und regelmäßige Qualitätskontrolle durch SPC und nach der Norm UNI EN ISO 9001:2000 gestützt Implementierung des Qualitätsmanagementsystems zu der technischen Spezifikation ISO TS 16949.

Reinigung

Am Ende des Produktionszyklus wird die Reinigung der Teile durch Waschanlage mit Vakuum-Technik mit Lösemittel und mit modifiziertem Alkohol mit Null Emissionen in der Atmosphäre durchgeführt.

Thermische und OberflÄchenbehandlungen

Auf Anfrage des Kunden können Wärmebehandlungen im Werk und galvanische Behandlungen extern durchgeführt werden.

Montage

Die Schnellsteckverbindungen werden dann automatisch montiert und in der Maschine durch moderne Einrichtungen getestet, die die Anwesenheit der Komponenten, ihre richtige Montage, die Druckdichtheit und die nötige Einsteckkraft, um das Rohr einzustecken, bemerken.

EndprÜfung

Die kompletten Verbindungen werden dann 100% von Facharbeitern wieder geprüft und mit der Spezifikationen des Rohrs und die notwendigen Daten für die Auffindbarkeit gestempelt.